trgovina na veliko Pribor za pištolj za raspršivanje praha

DOM / PROIZVODI / Pribor za pištolj za raspršivanje praha

Veleprodaja OEM Pribor za pištolj za raspršivanje praha

O NAMA
Deqing Kangfu Intelligent Electronic Equipment Co., Ltd.
Deqing Kangfu Intelligent Electronic Equipment Co., Ltd.
Naša tvrtka je Kina Pribor za pištolj za raspršivanje praha proizvođač zakletva trgovina na veliko Pribor za pištolj za raspršivanje praha tvrtka, koji se nalazi u Zhejiangu. Kina, s 20 godina iskustva u proizvodnji opreme za prskanje. Izvrstan stručnjak za rješenja u industriji prskanja koji samostalno dizajnira kaskadu i upravljačku jezgru pištolja za prskanje i ima jedinstveno razumijevanje sustava za prskanje KFB koji zadovoljava CE standarde. Naš asortiman proizvoda uključuje Obrada Pribor za pištolj za raspršivanje praha, Ručni i automatski strojevi za nanošenje praha u prahu, reciprokatori za nanošenje praha u prahu, kabine za raspršivanje praha, sustavi za obnavljanje praha, električne/plinske/dizelske peći za sušenje, rezervni dijelovi za nanošenje praha u prahu, zamjenski dijelovi nakon prodaje i kompletne linije za nanošenje praha u prah. Najvažnije je da svakog kupca shvaćamo ozbiljno i cijenimo Vas!
/ naša tvornica

Posjetite našu tvrtku

VIJESTI
Ostavite povratnu poruku
Pribor za pištolj za raspršivanje praha Poznavanje industrije

Koje su prednosti Powder Spray Gun Cascade u odnosu na tradicionalnu tehnologiju raspršivanja?

Kaskadni pištolj za raspršivanje praha ima nekoliko značajnih prednosti u odnosu na tradicionalnu tehnologiju raspršivanja:

Učinak elektrostatskog raspršivanja je ujednačeniji: korištenjem elektrostatičkog principa, premaz u prahu može se ravnomjernije rasporediti po površini obratka, smanjujući razlike u debljini premaza i otpad.

Visoka iskoristivost praha: raspršivanje praha ima veću stopu iskorištenja praha nego raspršivanje tekućih premaza jer se neadherirani prah može povratiti i ponovno upotrijebiti.

Bez otapala: Tijekom procesa raspršivanja praha ne koriste se nikakva otapala, što je korisno za zaštitu okoliša te zdravlje i sigurnost rukovatelja.

Visoka učinkovitost i brzo sušenje: Praškasti raspršivač obično ulazi u sušionicu odmah nakon prskanja, gdje se brzo stvrdnjava i štedi vrijeme proizvodnje.

Široka primjenjivost: Može se koristiti za izratke različitih oblika i veličina, uključujući složene geometrije i velike strukture, uz veliku fleksibilnost.

Kako odabrati crijevo za prah pištolja za raspršivanje praha kako bi se osigurao učinak i stabilnost prskanja?

Odabir crijeva za prah pištolja za raspršivanje praha ključni je čimbenik za osiguranje učinka i stabilnosti prskanja. Evo nekih razmatranja:

Odabir materijala: crijeva za prah obično se izrađuju od različitih materijala, kao što su nehrđajući čelik, kromirani čelik ili posebne legure. Prilikom odabira materijala, morate uzeti u obzir njihovu otpornost na koroziju, otpornost na habanje i otpornost na visoke temperature kako biste bili sigurni da neće doći do degradacije performansi uzrokovane korozijom ili trošenjem tijekom dugotrajne uporabe.

Unutarnji promjer i debljina stjenke: unutarnji promjer crijeva za prah izravno utječe na fluidnost i ujednačenost praha. Veći unutarnji promjer može smanjiti otpor protoka i poboljšati ujednačenost prskanja. Dovoljna debljina stijenke može povećati izdržljivost i stabilnost crijeva za prah.

Glatkoća površine: Glatkoća unutarnje površine crijeva za prah utjecat će na protok i taloženje praha. Loša kvaliteta površine može uzrokovati neravnomjernu apsorpciju praha ili nakupljanje na stijenci cijevi, što utječe na učinak prskanja.

Otpornost na habanje i otpornost na zamor: Zbog posebnosti radnih uvjeta raspršivanja praha, crijevo za prah mora imati dobru otpornost na habanje i otpornost na zamor kako bi se spriječilo trošenje i deformacija tijekom dugotrajne uporabe.

Prilagodljivost i kompatibilnost: Dizajn crijeva za prah mora odgovarati ostalim komponentama opreme za prskanje (kao što su pištolji za prskanje, mlaznice itd.) kako bi se osigurala stabilnost i učinkovitost cijelog sustava za prskanje.

Koji čimbenici imaju najveći utjecaj na performanse i trajnost u dizajnu tiskanih ploča pištolja za premazivanje prahom?

Ključni čimbenici koji utječu na izvedbu i trajnost u dizajnu tiskanih ploča pištolja za premazivanje prahom uključuju sljedeće:

Odabir materijala za tiskanu ploču: Odaberite visokokvalitetne materijale za tiskanu ploču, kao što je epoksidna smola ojačana staklenim vlaknima (FR-4), koja može pružiti dobru mehaničku čvrstoću i električnu izvedbu te biti otporna na utjecaj vibracija i promjene okoliša.

Raspored i ožičenje: Dobar raspored sklopne ploče i dizajn ožičenja mogu maksimalno povećati integritet signala, smanjiti elektromagnetske smetnje (EMI) i osigurati stabilnost i pouzdanost kruga.

Odabir komponenti i raspored mjesta: Odaberite elektroničke komponente koje zadovoljavaju zahtjeve specifikacije i razumno rasporedite njihove lokacije kako biste optimizirali distribuciju energije, upravljanje toplinom i mogućnost održavanja tiskane ploče.

Zaštitne mjere i prilagodljivost okolini: Razmotrite korištenje tiskane ploče u različitim uvjetima okoline i poduzmite potrebne zaštitne mjere, poput vodootpornosti, otpornosti na prašinu, protiv korozije itd., kako biste poboljšali izdržljivost i pouzdanost tiskane ploče.

Ispitivanje i provjera: Izvršite dostatno ispitivanje i provjeru sklopovske ploče prije proizvodnje kako biste bili sigurni da zadovoljava specifikacije dizajna i može raditi stabilno u očekivanom okruženju i radnim uvjetima.

Upravljanje toplinom: tiskane ploče pištolja za premazivanje prahom obično rade u okruženjima s visokom temperaturom, tako da je dobar dizajn upravljanja toplinom jedan od ključnih čimbenika koji osigurava da se elektroničke komponente ne oštećuju ili performanse pogoršaju zbog pregrijavanja.